Медная катанка купить в Ереване по цене от 966,6 ֏/т
Звонок
Корзина

Ереван

 Написать в Telegram
Экспресс заявка
Звонок
Корзина
Показать все

Медная катанка

Обновлено: 20-06-2024 01:04
Применить
981 099.00 ֏ / т
Купить
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:
Цена по запросу
Купить
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:
981 099.00 ֏ / т
Купить
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:
Цена по запросу
Купить
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:
Цена по запросу
Купить
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:
Цена по запросу
Купить
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:
Выбрать услугу:

Медная катанка относится к категории цветного длинномерного проката. Она представляет собой металлический стержень со сплошным круглым или прямоугольным сечением разного диаметра, выпускается в форме длинной проволоки или коротких прутков. Ее используют как заготовку или полуфабрикат для изготовления готовых металлоизделий в различных промышленных отраслях.

Сырье для изготовления

Сырьем для изготовления медной катанки выступают медные катоды (ГОСТ 564-2001), марок М0 и М00, электротехническая медь (ГОСТ 859), марок М0, М00, М0Б, М001Б, М1ОР или медные отходы, которые проходят вторичную переработку – переплавку. Бескислородная медь не окисляется и, соответственно, не теряет первоначального цвета. Она сохраняет свою прочность и пластичность при термообработке, поскольку при нагреве не возникает локального давления в кристаллической решетке, которое может привести к появлению пор, микротрещин и прочих дефектов в структуре металла.

Порядок производства

Медная катанка производится методом непрерывного литья с последующей горячей прокаткой на специальном оборудовании – в газовых печах шахтной конструкции, где допускается добавление к основному сырью отходов кабелей и проводов, что снижает себестоимость и позволяет держать конкурентоспособную цену. Также практикуется рафинирование медного сплава свинцовосодержащими флюсами на специальных технологических линиях. Производство медной катанки на современных металлургических предприятиях осуществляется по следующим технологиям:

  • SCR SOUTHWIRE;
  • SMS-MEER CONTIROD;
  • UPCAST OUTOKUMPU;
  • DTW MAERZ/

Вышеперечисленные технологии позволяют получать медную катанку высокого качества в соответствии с ГОСТ 53803-2010 и ТУ 16-705.491. Выплавка меди проходит в бескислородной среде, где исключается взаимодействие с водородом, а именно:

  • в вакууме;
  • под слоем древесного угля;
  • в атмосфере из инертных газов.

Для предупреждения «водородной болезни» меди в нее на этапе плавки вводятся дополнительные присадки, которые связывают кислород, но при этом не меняют свойства медного сплава после отливки и прокатки.

Полученная отливка подвергается профилированию методом волочения. Сначала она сильно нагревается, а затем прокатывается через прокатные валки столько раз, сколько требуется для получения проволоки требуемой толщины и диаметра.

На завершающем этапе производства медная катанка в горячем состоянии сматывается в бухты. После охлаждения естественным способом поставляется на склад или в места продажи.

Требования ГОСТ

ГОСТом регламентируются физические параметры и технические свойства медной катанки, а также состав, порядок проведения испытаний, типоразмеры. Стандартом определяется ее диаметр — от 8 до 14 мм.

И отечественные, и иностранные производители придерживаются единых правил маркировки медной катанки. В ней указывается способ производства, чистота меди (ее содержание в процентах).

Маркировка читается так:

  • первая буква М – медь;
  • нули – один 0 – чистая, два 00 – высокочистая;
  • цифры – 1,2,3 – технически чистая;
  • буквенный индекс (способ изготовления): К – катодная, У – переплавленная, Б – бескислородная, Р – раскисленная, Ф – с добавлением фосфора.

Проведение испытаний

Важным этапом промышленного изготовления медной катанки является проведение испытаний, направленных на подтверждение качества и соответствия стандартным требованиям. Испытания проводятся на:

  • скручивание-раскручивание;
  • точность сечения;
  • временное сопротивление;
  • удлинение при разрыве;
  • качество поверхности (отсутствие дефектов);
  • определение химического состава;
  • проводимость тока.

Если стандартным требованиям медная катанка не соответствует, то она попадает в отходы и отправляется на переплавку. Это бывает при обнаружении на поверхности механических дефектов, которые не получается устранить зачисткой, а также при повышенном проценте окисления металла в бухте.

Основные преимущества

Востребованность медной катанки на мировом рынке цветного металлопроката объясняется наличием у нее ряда сильных сторон. Среди них:

  • высокая прочность при хорошей пластичности;
  • теплопроводность и электропроводность;
  • повышенная стойкость к коррозии;
  • устойчивость к внушительным нагрузкам – внешним и внутренним;
  • влагостойкость;
  • химическая инертность;
  • широкий температурный диапазон применения;
  • хорошая технологичность – возможность любой механической обработки без потери первоначальных свойств.

Медная катанка отличается длительным сроком службы, в том числе и в сложных эксплуатационных условиях – под воздействием пресной и морской воды, повышенной влажности воздуха, в среде кислот, щелочей, солей и прочей химии.

Где используется?

Направления применения медной катанки зависят от ее марки, то есть от чистоты меди и ее процентного содержания в общем составе. Она используется в:

  • машиностроении;
  • электротехнике;
  • авиастроении;
  • судостроении;
  • ракетостроении;
  • автомобилестроении;
  • строительной сфере;
  • добывающем и перерабатывающем производстве.

Для изготовления кабельно-проводниковой продукции используется исключительно медная катанка повышенной чистоты. Она обеспечивает ей требуемую прочность, твердость и устойчивость на разрыв. Кабели и провода из медной катанки производятся по технологии холодного волочения через матрицу без предварительного нагрева и подготовительной обработки с последующей рекристаллизацией посредством отжига. Сердечник получается устойчивым к растяжению, но при этом гибким.

По этой же технологии изготавливают из медной катанки сварочную проволоку и сварочные прутки, которые в процессе сварки дополнительно играют роль электрода для замыкания контакта и присадочного материала для обеспечения стабильности дуги.

Ввиду низкого электрического сопротивления и высоких токопроводящих свойств медная катанка отлично подходит для изготовления обмоток генераторов, трансформаторов и прочих электротехнических агрегатов.

Заказ на поставку в Ереване удобно оформить на сайте нашего интернет-магазина через онлайн форму.

Для функционирования сайта мы собираем cookie, данные об IP-адресе и местоположении пользователей.

Я согласен
Закрыть